埃斯頓「光電排版工業機器人」入選工信部第八批製造業單項冠軍企業名單,這是埃斯頓繼獲得國家級專精特新「小巨人」稱號之後的又一殊榮。聚焦光電全產業鏈應用技術,埃斯頓深耕細作,圍繞矽晶、電池、光電模組各製程智慧製造需求,打造光電產業智慧化完整解決方案。

*製造業單項冠軍企業是指長期專注於製造業某些特定細分產品市場,生產技術或工藝國際領先,單項產品市場佔有率位居全球前列的企業。


面向光電產業,埃斯頓已與超過100+光電企業達成緊密合作,全產業鏈智慧製造完整解決方案應用於光電各個製程段,為光電產業及應用提供智慧化完整解決方案。

埃斯頓深耕光電多年,熟悉矽料矽片、電池到封裝的每段製程,幫助客戶實現機器人自動化提升的同時,針對難點製程進行高價值產品客製,突破應用難點,實現光電產業全工藝鏈的產線覆蓋。

針對大尺寸、矽棒搬運、塗膠等工藝要求,埃斯頓推出ER220B-2650/ER280-3200/ER350-3300等重負載六軸機器人,打造高節拍、高穩定 、高彈性的解決方案,相容於182mm或210mm等不同規格的矽棒加工,滿足高速、彈性的生產需求。

埃斯頓推出 ER20B-1745-PV/ER28B-1800-PV 轉運專用機器人,能夠精準且穩定地完成電池搬運工作,達到高產能、低碎片率的要求。

埃斯頓ER20B-1745-PV/ER28B-1800-PV電池轉運專用機器人,針對電池轉運應用高節拍、高慣量需求而開發,全新路徑規劃演算法配合振動抑制功能,有效降低碎片率;高慣量手腕可相容於182/210mm的電池,滿足多種場景、多製程的使用需求。

隨著電池越來越薄、尺寸越來越大的發展趨勢,埃斯頓針對PE插件推出UNO-15-1430-HP機器人,透過全新的關鍵零件選型+剛性本體設計+振動抑制演算法+先進的動力學模型,提高節拍的同時確保了產品的路徑精度。可有效提升產能並防止電池刮傷,進而滿足插件應用。

埃斯頓ER20B/10-2010-HI高速大慣量機器人,用於組件電池串排版,生產效率全球領先;其所搭配的高精度一體化視控系統+自主開發排版專用軟體套件+超大慣量+2010mm超長臂展,可輕鬆相容各類版型,實現一鍵版型切換。

在「碳達峰」與「碳中和」的大背景下,埃斯頓響應「雙碳」目標,維持「先發制勝」優勢,佈局新能源細分市場,為新能源產業的綠色發展注入新的活力。全球範圍內,2023年埃斯頓光電智慧產線參與減碳2.8億噸(No.1),協助光電產業降本增效。

埃斯頓光電排版專用機器人不僅為光電產業帶來革命性的變革,也為全球製造業的綠色轉型提供了強力支持。未來,埃斯頓將持續秉承綠色、節能的理念,不斷創新技術,為全球合作夥伴提供更優質、更智慧的製造解決方案,共同推動綠色製造事業的發展。


數位化是製造業轉型升級的重要途徑和必經之路,也是未來製造業發展的趨勢和方向。埃斯頓在光電產業打造數位化完整解決方案,在生產營運的全部業務環節為客戶提供價值。

埃斯頓光電數位化產線,建立智慧生產系統-E-PCS系統,提供計畫和工單管理,生產流程數據管理、物料管理、AGV管理、品質管理、遠端維護、設備健康度檢測、設備績效透明化、產線精益分析、數位孿生等全流程線上偵測與管理體系,邊緣運算模組協同E-Noesis工業數位化平台,帶來精準直覺的設備管理。精實智慧的生產流程管理以及快速且方便的售後服務,可以為企業快速建置出屬於自己的輕量化精實管理平台。全文詳見埃斯頓微信公眾號

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